沖孔鏈板絲網(wǎng)在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況，這種情況會(huì)嚴(yán)重影響鏈板的質(zhì)量。很多技術(shù)不嫻熟、沒有經(jīng)驗(yàn)的人根本不知道問題處在什么地方，更不知道怎么解決，下面就這一個(gè)問題進(jìn)行一下解析說明。
1.模具上機(jī)的尺寸調(diào)整出錯(cuò)，在編織過程中會(huì)造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。解決方法就是保證模具的上機(jī)尺寸尺寸。
2.模具上機(jī)過程中斷油或者斷水，造成模具短時(shí)間跑大孔距，壓縮比例出現(xiàn)失調(diào)的狀況，從而斷絲。解決辦法就是及時(shí)給每塊模具添加潤滑劑，保證它的冷卻和潤滑。
3.當(dāng)編織過程中出現(xiàn)柳條絲，收線速度過快就會(huì)造成不銹鋼網(wǎng)斷絲。解決辦法就是更換模具，保證柳條絲的現(xiàn)象不再發(fā)生。
4.模具中某塊天然路耗過快，造成編織中前后壓縮比例失調(diào)，出現(xiàn)斷絲顯現(xiàn)，主要表現(xiàn)為一個(gè)位置出現(xiàn)幾次斷絲。解決方法就是更換模具，調(diào)整前后壓縮比例，直至正常。
以上幾點(diǎn)就是沖孔鏈板絲網(wǎng)編織中出現(xiàn)斷絲的原因和解決方案，在這里也只是進(jìn)行一下簡單的說明，要想了解的更清楚還需要找人士進(jìn)行相關(guān)資訊。
1.模具上機(jī)的尺寸調(diào)整出錯(cuò)，在編織過程中會(huì)造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。解決方法就是保證模具的上機(jī)尺寸尺寸。
2.模具上機(jī)過程中斷油或者斷水，造成模具短時(shí)間跑大孔距，壓縮比例出現(xiàn)失調(diào)的狀況，從而斷絲。解決辦法就是及時(shí)給每塊模具添加潤滑劑，保證它的冷卻和潤滑。
3.當(dāng)編織過程中出現(xiàn)柳條絲，收線速度過快就會(huì)造成不銹鋼網(wǎng)斷絲。解決辦法就是更換模具，保證柳條絲的現(xiàn)象不再發(fā)生。
4.模具中某塊天然路耗過快，造成編織中前后壓縮比例失調(diào)，出現(xiàn)斷絲顯現(xiàn)，主要表現(xiàn)為一個(gè)位置出現(xiàn)幾次斷絲。解決方法就是更換模具，調(diào)整前后壓縮比例，直至正常。
以上幾點(diǎn)就是沖孔鏈板絲網(wǎng)編織中出現(xiàn)斷絲的原因和解決方案，在這里也只是進(jìn)行一下簡單的說明，要想了解的更清楚還需要找人士進(jìn)行相關(guān)資訊。
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