如何防止重型鏈板在使用中出現(xiàn)故障？一，傳動滾筒與重型鏈板之間的摩擦力不足以造成打滑。重要原因大多是重型鏈板上有水或者環(huán)境潮濕。解決方法是在滾筒中加入一些松香粉。但要注意不要用手添加，重型鏈板要用鼓風(fēng)機吹入，以免發(fā)生人身意外。
二、重型鏈板的尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)太多。重型鏈板損壞原因是尾部浮動過大，損壞或幼稚的零件沒有及時修復(fù)更換，增加了阻力，造成打滑。
三，啟動速度太快，也會造成打滑。這個時候可以慢慢開始。如果用鼠籠電，啟動前可以慢跑兩下，也可以用來克服打滑。
4.重型鏈板負載過大，超過電容量就會打滑。這時候滑點的有利墻就是愛惜電。不然時間長了電就毀了。但這是一次操作失誤事故。要克服重型鏈板滑點的符號，首先要找到滑點的原因，然后再采取有用的措施。
日常使用中重型鏈板造成腐蝕的原因有哪些？重型鏈板在當(dāng)前制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，業(yè)務(wù)覆蓋面也在不斷擴大，但在日常使用中會被腐蝕。是什么原因造成的？今天重型鏈板廠家詳細介紹“重型鏈板基礎(chǔ)日常保養(yǎng)，重型鏈板腐蝕原因”。
一、重型鏈板基礎(chǔ)日常維護
1.檢查每個重型鏈板連接螺栓的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
2.注意檢查內(nèi)外鏈條配重和鏈輪之間的連接。如有磨損或位置變化，應(yīng)及時處理。
3.注意重型鏈板輸送機減速器的潤滑，潤滑油要符合油標(biāo)要求。
4.檢查重型鏈板輸送機各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，按設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準添加潤滑油(脂)。
5.檢查各部檢查緊固情況，如有松動及時擰緊。
6.輸送機應(yīng)在工作結(jié)束后檢查設(shè)備，響應(yīng)重型鏈板進行清潔和擦拭，并清理工作現(xiàn)場。
二。重型鏈板腐蝕的原因
1.部分重型鏈板廠家在生產(chǎn)過程中，未能嚴格按照防銹規(guī)定和油封防銹包裝的要求對重型鏈板進行處理，比如在生產(chǎn)過程中暴在腐蝕性氣體或液體中。
2.生產(chǎn)過程中，廠家需要使用防銹潤滑油，不能滿足規(guī)定的要求。
3.隨著所需重型鏈板鋼的價格下降，重型鏈板所需不銹鋼的材質(zhì)也逐漸下降。例如，鋼中硫含量的增加降低了其防銹性能；金相組織偏差等。
4.部分使用重型鏈板輸送機的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，空氣中有害物質(zhì)含量高，難以進行有效的防銹處理。還有一些工人因為天氣炎熱，在工作中違反防銹規(guī)定。
